ATOS電磁閥在生產現場使用中發生故障的頻率并不多，主要故障多是由于電磁閥的控制介質或控制氣源質量差而導致，通常電磁閥內部的下列幾種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因：

1.使用中介質發生變化；

2.接管內生銹；

3.空壓機的油氧化，產生碳粒焦油等雜物，混入管道，或管道中有塵粒污垢等雜質，導致電磁閥先導閥氣控堵塞或閥芯卡澀；

4.電磁閥線圈長期帶電而燒壞。 

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因此，每年1~2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的嘉方法，利用設備停運機會對電磁閥作如下檢查維修工作：

1.電磁閥線圈組件不宜拆開，針對線圈的檢查方法主要是測量線圈電阻值，并建立原始臺賬，對線圈阻值嚴重偏離同類型電磁閥標準的線圈應予以更換，避免誤動作；

2.對于除灰系統及汽輪機油系統的電磁閥，由于運行環境或油質問題，閥芯容易卡澀，應對定期電磁閥作整體拆卸，并用煤油、三氯乙烯等溶液進行清洗，但應注意橡膠件可能會溶漲，因此要把它更換。

選 型 要 領：

電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則，其次是根據六個方面的現場工況（即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇）。
選型依據：

一、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格（即DN）、接口方式
1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。

二、根據流體參數選擇電磁閥的：材質、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。
2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。
3、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區分開來。
4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

三、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種
1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。

四、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。

五、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電
1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續的時間多余關閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

六、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
1、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級的電磁閥（我公司現有：d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4）